變壓器油分析色譜操作步驟
更新時間:2017-07-21 點擊次數(shù):3894次
變壓器油分析色譜操作步驟
一.取樣前準備器材:100mL玻璃針管、乳膠管、三通、膠帽、螺絲刀或扳手。
1.玻璃針管、乳膠管和三通必須均為清洗干凈或確認未被異常油樣污染。
2.針管柱芯和管套之間密封良好,無泄漏,拉動時無卡澀,無破損、裂開等。
3.根據(jù)取樣數(shù)量,每個樣品必須至少有一個備用油樣。
4.取樣設備應放置妥當,防止運輸過程中玻璃器材間發(fā)生碰撞導致破裂。
二.取樣
1.了解設備運行狀態(tài),正常運行還是有疑似故障,并告知試驗人員。
2.排殘油,先將乳膠管和取樣閥相連,乳膠管長度一般不超過60cm,如不能滿足現(xiàn)場取樣要求,或特殊情況需要從設備上、中、下分別取樣時可酌情加長。排出殘油量通常不少于2L,如取樣管路和閥門的死體積過大,排殘油量可增加至3L以上。
3.針管潤洗,取樣前玻璃針管應用設備內(nèi)變壓器油進行充分潤洗,按照少量多次的原則,每次沖洗用油量不少于100mL,沖洗次數(shù)應不少于3次。
4.取樣,取樣時應保持針頭與膠管連接緊密,減少與外界空氣接觸,確保油樣中無氣泡。取好的每一支油樣針管上都貼好和設備名稱對應的標簽。
三.試驗前準備
1.檢查氣路,檢查氮氣、空氣、氫氣氣瓶是否有足夠壓力,總壓低于2Mpa時進行更換;檢查減壓閥低壓側(cè)壓力表,一般在0.3Mpa左右;檢查氣路系統(tǒng)是否存在泄漏,尤其關注氫氣,如發(fā)現(xiàn)泄漏應立即查找漏點并采取相應措施,確認解決后再開啟氣瓶。
2.開機,檢查進樣墊是否需要更換,打開儀器電源,檢查氣路二次調(diào)節(jié)后的壓力表讀數(shù)是否在正確的位置,檢查儀器柱箱、熱導、氫焰、轉(zhuǎn)化爐等溫度設置是否正確,熱導橋流值是否正確。一切正常后,儀器開始升溫。
3.油樣預處理,將針管內(nèi)變壓器油排至余40mL,更換新膠帽并檢查,防止震蕩時松掉;用于加注平衡氣的針管應確保無污染、不卡澀,取氮氣沖洗不少于3次。當試驗樣品為新油或真空過濾后油樣時應加大平衡氣注入量至6mL以上。檢查震蕩儀各項設置是否正常,針管放入時與卡槽緊密貼合。
四.樣品檢測
1.標樣標定,檢查儀器工作站中切換時間、進樣量等參數(shù)設置是否正確,如被修改應由前一次修改人員恢復設置。用于進標氣的針管和進樣品氣的針管應貼上對應的標簽,嚴格區(qū)分。開啟標氣瓶,放出少量殘氣,取標氣對儀器進行標定,檢查各組分出峰是否正常,校正因子和保留時間是否與近期標定結(jié)果一致。標定完成后關緊標氣瓶。
2.轉(zhuǎn)移樣品氣,用于取樣品氣的玻璃針管應經(jīng)過檢查,確認氣密性良好、無卡澀、未被異常氣樣污染,針頭無堵塞。取氣前針管需要用氮氣或空氣沖洗不少于3次,如果一次震蕩待檢測的有多個油樣,需要對存樣品氣的針管進行編號,試驗人員記錄存樣品氣針管和油樣針管的對應關系,避免發(fā)生張冠李戴。
3.檢測氣樣,進氣針管應確認未被污染,如前一次測試樣品有異常,應使用氮氣充分沖洗,然后進一針空氣,確認污染已被沖洗干凈后再進下一針樣品。分析樣品前檢查脫氣方式、計算方式等是否選擇正確;點擊“樣品”時正確輸入樣品來源、脫氣量、進氣量等參數(shù)。
4.關機,儀器退出熱導橋流,降溫,關閉空氣和氫氣,儀器上二次調(diào)節(jié)壓力表讀數(shù)降至0時關閉儀器電源,30分鐘后關閉氮氣。
五.異常油樣處理程序
對出現(xiàn)異常的試驗數(shù)據(jù)應有高度敏感和謹慎的態(tài)度,不輕易上報或告知對方。在有十足把握確定測試數(shù)據(jù)沒有疑問之前,只要數(shù)據(jù)仍然掌握在自己手里,就還有主動權,反之一旦公布出去就將覆水難收,陷入被動。首先快速自查試驗過程是否有疏漏或誤操作,如確認操作無誤立即啟動備用樣測試,如備用樣和前一樣品試驗數(shù)據(jù)偏差較多,重新對取樣和試驗環(huán)節(jié)可能存在的問題進行分析;如備用樣和前一樣品試驗數(shù)據(jù)基本一致,均表明設備可能存在潛伏性故障。必要時重新取樣復測,如復測結(jié)果表明設備無異常,應對前一次取樣和試驗環(huán)節(jié)可能存在的問題進行認真排查并總結(jié),形成閉環(huán),杜絕此類事件再次發(fā)生。